按照集团公司和院的统一部署和要求，各单位积极响应、迅速行动，以严慎细实、求真务实的工作作风和开拓创新、勇于担当的工作状态，誓夺全年各项型号任务圆满完成。上海航天官微开设“坚定信心 誓夺成功”专栏，全面展现各单位以实际行动筑牢高质量保证任务成功的具体举措。

面对下半年繁重的型号任务和复杂的工作形势，院三家总装单位严格抓好技术状态管控、强化产品质量监督、优化生产制造水平，坚决落实集团公司型号任务保成功动员大会精神和院型号任务保成功部署要求，打造过硬的总装制造能力，全力以赴圆满完成全年型号任务，统筹推进各项科研生产任务。

800所：提升总装先进制造与拉动能力

800所党委深入研判当前科研生产和交付使用情况，聚焦产品科研生产关键环节，以提高制造效能为目标，全面提升科研生产管理水平。

提升工艺质量技术水平，强化总装先进制造能力。开展转阶段产品技术状态再确认工作，复查研制过程中的技术状态更改、偏离是否落实到批产阶段设计文件中，复查技术文件与工艺文件文文一致情况。充分开展“十大风险”分析，针对识别的风险点开展工艺攻关，控制因工艺、技术等问题导致的研制风险。构建产品结构型谱，强化关键产品、支援装备、柔性电缆网等设计开发能力；健全材料技术体系，拓宽防隔热材料、陶瓷基/金属基复合材料配套范围；加快推进松江园区、603基地、海门基地产线建设，构建产能快速复制与产品高兼容性生产能力，适应未来规模化批产任务与敏捷化的响应需求。

加强领域计划精细管理，全面提升总装拉动能力。持续优化科研计划，明确各平台里程碑产出目标，压准各级、各平台责任，充分发挥各主制平台主体职责。探索高效的批量生产总装拉动机制，赋予总装抓总责权，建立对分系统单位考核机制，切实有效提高批产产品交装能力。严格外包履约，识别重点外配套产品，制定外包专项计划，延伸周报及监督机制至外部供应商，关键节点下厂监督确认。

149厂：严控制造全流程风险隐患

149厂党委第一时间开展专题研究部署，围绕思想意识、责任落实、资源保障、实物复查等方面，制定有效措施，真抓实干，全力以赴确保型号任务圆满成功。

开展形势任务教育，提升全员思想意识。领导班子成员深入一线广泛开展形势任务教育，通过各层级质量分析会、专题质量活动等多种形式，重申质量纪律质量规矩，提升全员质量意识，营造全员保成功的浓厚氛围。

厘清质量责任链条，压准压实质量职责。班子成员带队开展质量责任落实情况监督检查，确保型号研制全过程责任界面清晰、责任落实到人；对风险供应商进行约谈、提醒，对问题供应商落实质量责任追究，严格落实外包质量管理职责。

聚焦研制关键环节，持续加大资源投入。对重点型号的队伍配置、关键生产测试设备等资源保障进行梳理，确保热压罐等关键设备按时补充到位。

围绕实物产品质量，全面排查风险隐患。聚焦型号重大风险，围绕实物，开展再识别和管控措施复查确认；开展质量问题归零“回头看”，确保归零彻底；发挥专职测发队伍优势，深入开展运载火箭总装测试覆盖性和测试数据比对分析；围绕防务装备产品开展专项治理。领导班子成员亲自带队督促检查，确保各项工作扎实推进。

812所：压实全流程质量责任

812所党委积极响应、紧前策划，先后召开两次所党委会，对下半年科研任务形势进行研判。

强化政治担当，履行强军首责。所领导班子成员和型号指挥分赴各一线部门和科研生产管理部门，开展形势任务教育，进一步统一思想，凝聚共识。通过典型质量问题案例分析，深入剖析低层次和共性问题产生的根源，进一步强化现场质量纪律规矩，明确下一步工作重点。

加强现场管控，守牢质量底线。持续坚持AIT现场极高风险领导带班制，将日常值班和带班相结合，所领导、型号指挥、一线部门领导深入到现场，有效监督现场作业、管控极高风险操作、及时发现问题解决问题，确保各级质量责任全面落实。

梳理任务风险，优化控制措施。针对下半年型号任务特点，各型号人员对型号供配电、分离解锁装置等影响成败的环节再识别再梳理，落实责任，逐一开展实物产品状态确认，进一步强化数据包责任主体。

突出问题导向，攻破薄弱环节。针对发射星，联合科研三部、509所、监督代表室等单位，组建技术专家组开展出厂前各项专项审查，尤其关注电测试覆盖性、极性正确性等，督促问题整改闭环，保证型号不带隐患出厂。